RX-971溴化苯乙烯/丁二烯嵌段共聚物

產(chǎn)品身份信息

中文品名：溴化苯乙烯/丁二烯嵌段共聚物

英文品名：Brominated styrene/butadiene block copolymer

CAS號(hào)碼：1195978-93-8

其他名稱：溴化SBS,FR-122P, Emerald Innovation 3000

產(chǎn)品用途

RX-971 溴化苯乙烯/丁二烯嵌段共聚物(溴化SBS）是由苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物（SBS）經(jīng)溴化而制備的一種高分子溴系阻燃劑，具有高分子量、不出霜、高熱穩(wěn)定性、耐遷移性、環(huán)境友好等特點(diǎn)，結(jié)構(gòu)與聚苯乙烯有一定的相似性，因而與聚苯乙烯有良好的相容性，作為阻燃劑可替代六溴環(huán)十二烷（HBCD）廣泛應(yīng)用于可發(fā)性聚苯乙烯（EPS）和擠塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）。

主要指標(biāo)

*所有接觸、使用該材料的人員必須將其作為工業(yè)化學(xué)品處理，佩戴防護(hù)設(shè)備并遵守MSDS中所述的預(yù)防措施。

包裝和儲(chǔ)存

可依據(jù)客戶要求采用25kg編織袋、25公斤牛皮紙袋包裝。儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)良好的區(qū)域。保持容器密封。遠(yuǎn)離熱源、火花和火焰。遠(yuǎn)離不相容物質(zhì)。遵循有關(guān)碼垛、捆扎、收縮包裝和/或堆放的倉(cāng)儲(chǔ)做法。

相關(guān)知識(shí)

介紹一種具有高熱穩(wěn)定性的溴化SBS（溴化丁二烯/苯乙烯嵌段共聚物）的合成方法

背景技術(shù)
由于其優(yōu)異的阻燃性能、成本效益以及對(duì)保護(hù)人類生命、健康和財(cái)產(chǎn)的重要貢獻(xiàn)，溴化阻燃劑長(zhǎng)期以來(lái)一直主導(dǎo)著阻燃劑市場(chǎng)。然而，某些溴化阻燃劑在使用過(guò)程中引發(fā)的環(huán)境問(wèn)題已成為社會(huì)關(guān)注的焦點(diǎn)。例如，六溴環(huán)十二烷（HBCD）因其生物累積性、對(duì)水生生物的毒性以及在環(huán)境中的持久性，受到廣泛研究和評(píng)估，因此迫切需要開(kāi)發(fā)一種環(huán)保的新型阻燃劑來(lái)替代HBCD。

溴化SBS作為一種新型環(huán)保溴化阻燃劑，相較于HBCD具有成型加工更為簡(jiǎn)單的優(yōu)勢(shì)。此外，溴化SBS在熔融、成型和發(fā)泡擠出條件下幾乎不發(fā)生熱降解，并具有較高的熱穩(wěn)定性，加工溫度可超過(guò)230°C。此外，本發(fā)明生產(chǎn)的阻燃劑具有良好的兼容性，不會(huì)對(duì)添加材料的機(jī)械性能產(chǎn)生不利影響，是HBCD的理想替代品。

概要
介紹了一種具有高熱穩(wěn)定性的溴化SBS的合成方法，該方法生產(chǎn)能耗低，顯著減少了廢副產(chǎn)品的排放，產(chǎn)物具有高溴含量、高產(chǎn)率、良好的熱穩(wěn)定性和潔白的外觀。該產(chǎn)品特別適用于外墻保溫材料、EPS、XPS板材等產(chǎn)品中的阻燃劑。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案：

一種具有高熱穩(wěn)定性的溴化SBS的合成方法，步驟包括：

(1) 將SBS溶解于有機(jī)溶劑中，加入50%過(guò)氧化氫溶液，加入催化劑，加熱至35-60°C，并緩慢加入48%氫溴酸。加入完成后，保持溫度2-6小時(shí)，冷卻至室溫，靜置分層。

(2) 向步驟(1)所得的下層有機(jī)層中加入過(guò)氧化物和堿金屬烷氧化物，加熱至35-60°C，保持1-2小時(shí)以去除雜質(zhì)。用水洗滌有機(jī)層，并用固體氯化鈣干燥。

(3) 向干燥后的有機(jī)層中加入復(fù)合催化劑，然后在5-8°C緩慢加入含有溴氯化物的有機(jī)溶液，并保持溫度在15-20°C。用堿性物質(zhì)中和游離溴，通過(guò)水和乳化劑的作用蒸餾溶劑，過(guò)濾并干燥，得到溴化SBS產(chǎn)品。

優(yōu)選地，步驟(1)中溶解SBS的有機(jī)溶劑與步驟(3)中含有溴氯化物的有機(jī)溶劑可以是二氯乙烷、氯仿、四氯化碳或甲苯中的任意一種或多種，其質(zhì)量比為10-1:1，溴氯化物與有機(jī)溶劑的質(zhì)量比為1:1-10。

優(yōu)選地，步驟(1)中氫溴酸與過(guò)氧化氫溶液的質(zhì)量比為4.8-6:1，氫溴酸與SBS的質(zhì)量比為2:1。

優(yōu)選地，步驟(1)中的催化劑包括相轉(zhuǎn)移催化劑和甲基化抑制劑。相轉(zhuǎn)移催化劑可以是四乙基溴化銨、四丁基溴化銨或芐基三乙基氯化銨中的任意一種或多種，其用量為SBS的1wt%-10wt%。甲基化抑制劑可以是四氯化錫或四氯化鈦中的任意一種或兩者，使用量為SBS的0.1wt%-1wt%。

優(yōu)選地，步驟(2)中的過(guò)氧化物為過(guò)氧化氫，堿金屬烷氧化物為甲醇鈉，兩者用量為SBS的1wt%-5wt%。

優(yōu)選地，步驟(3)中的復(fù)合催化劑由金屬氯化物和碘組成。金屬氯化物可以是四氯化鈦、四氯化錫、三氯化鐵或三氯化銻中的任意一種或多種，金屬氯化物與碘的質(zhì)量比為3:1，復(fù)合催化劑的總用量為SBS的2wt%-5wt%。

優(yōu)選地，步驟(3)中溴氯化物與SBS的質(zhì)量比為1.5-2:1。

優(yōu)選地，步驟(3)中的堿性物質(zhì)可以是硫代硫酸鈉、氫氧化鈉、甲醇鈉、乙醇鈉、亞硫酸鈉、水合肼或氨中的任意一種或多種。

優(yōu)選地，步驟(3)中的乳化劑可以是2%-5%的羥乙基纖維素或聚乙烯醇水溶液中的任意一種或多種。

其有益技術(shù)效果是：利用SBS作為二次溴化反應(yīng)的原料，在相轉(zhuǎn)移催化劑作用下，溴通過(guò)過(guò)氧化氫與氫溴酸反應(yīng)生成溴，然后溴加成至SBS的雙鍵上。溴氯化物作為溴化劑在復(fù)合催化劑的存在下對(duì)苯環(huán)進(jìn)行定量溴化，提高溴的利用率，確保產(chǎn)品質(zhì)量，反應(yīng)產(chǎn)率超過(guò)95%。在脂肪鏈溴化后，通過(guò)過(guò)氧化物和堿金屬烷氧化物去除雜質(zhì)，控制影響產(chǎn)品熱穩(wěn)定性的因素，提升其熱穩(wěn)定性。通過(guò)水和乳化劑進(jìn)行蒸餾，形成均相相分離，產(chǎn)物結(jié)晶度高，熱穩(wěn)定性好，分散性更佳更穩(wěn)定。反應(yīng)條件溫和易控，所生產(chǎn)的產(chǎn)品溴含量高，產(chǎn)率高，熱穩(wěn)定性良好，且外觀潔白。生產(chǎn)過(guò)程降低了能耗，顯著減少了廢物排放，降低了產(chǎn)品結(jié)晶和廢水處理的能耗成本。